1、注重磨合期。工程机械使用期限在很大程度上取决于磨合期磨合程度。一般作业磨合时间理论上不应该低于60h,行驶磨合里程不低于1500km。对新机或大修后的机械必须进行良好的磨合，加强维护和定期保养，切忌超负荷工作。

2、正确启动、关闭发动机。发动机的正确启动和关闭，直接影响发动机使用寿命和蜗轮增压机的使用寿命。统计表明，在发动机的磨损量中，启动磨损约占30%—50%,特别在冬季启动时磨损量会增加，原因是停车数小时后活塞与缸壁间的油膜及各润滑部位机油流回油底。冬季温度低启动后机油上得慢，导致发动机磨损量增加，为减少发动机磨损量，启动前可用手摇柄摇转发动机曲轴，尽量使机油到达各摩擦表面，短时间停车时，不要熄灭发动机，熄灭前应怠速运转5-10分钟，此外还要注意做好发动机启动前的预热工作。

3、保持发动机正常的工作温度。发动机工作时冷却液温度为80-90℃。温度过高会引起金属膨胀量增大，破坏了正常工作间隙，易使活塞咬死、活塞坏断裂、拉缸等危害，高温还易使机油变稀，加速其氧化变质，加剧气缸磨损，据试验冷却液50℃时发动机的磨损量是冷却液90℃的2-3倍。

4、中速行驶和不超负荷作业。中速即发动机的经济转速，低速时配合机件间难以形成良好的润滑油膜，零部件磨损较大，中速时润滑油膜形成较好，磨损会逐渐减少，高速时机件温度升高将导致机油粘度降低，油膜形成差，磨损加剧。

5、防止工程机械超载工作。工程机械超载会导致发动机及底盘各传动部件超负荷工作。试验表明，当发动机转速不变负荷增加2倍时，发动机磨损量也接近增加2倍。机械超载通过道路不平，易造成车架变形、断裂，影响传动系统正常工作和使用寿命，超载加速轮胎的磨损，甚至会爆胎，并增加离合器、变速器、减速器的负荷，超载还容易使车轿，半轴套管，半轴、钢板弹簧等发生变形或断裂。

6.防止发动爆燃。试验表明，爆燃严重时可使气缸上部的磨损量增加3-5倍，还会使轴承合金早期受损脱落，或冲坏气缸垫，有时甚至使活塞和连杆损坏。因此使用时，（1）要及时变换档位，使发动机负荷减少而转速增加，（2）要调整好点火（供油）时间提前角，（3）要及时清除燃烧室内积碳。

7、加强工程机械的维护保养。实践证明，经常保持空气燃油、机油滤清器的清洁，各摩擦表面润滑良好和及时调整各部间隙，可有效地延长工程机械使用寿命。