对流式过热器由一系列蛇形钢管和两个或更多个集箱构成。蛇形管由无缝管弯制而成，其外直径一般为32～42㎜。过热器管束常作顺列布置，管子横向节距与管子外径之比（S₁ /d）为2～3，其纵向节距与管子外径之比（S₂ /d）为1.6～2.5。
 对流过热器的类别及特点可参见表6-8。
图6-28 所示为工业锅炉中立式对流过热器的结构布置示意。
在图6-28（a）中，立式过热器悬挂在锅炉顶上；在图6-28（b）中，立式过热器固定在锅炉底部。


图6-29所示为工业锅炉中卧式对流过热器的结构布置示意。
为提高管中蒸汽流速和管外烟气流速，可采用多个卧式过热器作串联布置的结构形式。

图6-30所示为一台高压再热循环电站锅炉的立式对流过热器结构布置示意。图中，蒸汽先经减温器进入第一级逆流式对流过热器，再经混流式过热器后进入中间集箱。此后由中间集箱经第二级顺流式过热器进入过热器出口集箱后输出。由于第二级过热器前烟温较高，接近1000℃，为防止结焦，将烟温最高的前一排管子拉稀成两排，作叉列布置。这样可使前几排管子的横向节距（S₁）增加一倍，纵向节距（S₂）也相应增大，以免管子间结焦搭桥。
  图6-31所示为一台高压直流锅炉的卧式过热器结构布置示意。图中卧式过热器位于炉膛出口的水平烟道中。卧式过热器的蛇形管支撑在由炉顶过热器形成的悬吊管的支撑肋片上。
为了降低进入卧式过热器的烟温，在其前面还布置有节距较大的凝渣管。
此外，由定位管保持过热器管的节距。

图6-32所示为一台超临界压力直流锅炉布置在下降竖井烟道中的卧式对流过热器结构布置示意。图中，烟气自上而下流动，第一级过热器为逆流式，第二级为顺流式。为了保证必要的汽速，此过热器采用四管圈形式。过热器管焊在梁上的支架上。
过热器管一般为光管，这种管子具有积灰少，易制造和价廉的特点，但如烟速低时，则光管的传热效果差。
为了强化烟气侧的传热，可采用带纵肋的鳍片管或带环状圆肋片管作过热器管，
如图6-33所示，这样可减小过热器的受热面和尺寸。