MSFB为Multisolid Fluidized Bed（多种颗粒流化床）的缩写，是由美国Battelle研究中心研制开发的一种循环流化床形式。
 其特点为采用高密度、价廉、损耗小和化学性稳定的颗粒作床料（如铁矿砂、氧化铝球等）。流化速度为6～9m/s，以便燃用最大粒径高达50㎜的燃料。重颗粒床料可使燃料、石灰石和灰粒停留时间延长并可研细大粒径煤粒。
 这种锅炉有带外置式换热器与不带外置式换热器的两种结构。其外置式换热器与Lurgi型锅炉的外置式换热器的主要区别在于：可将旋风分离器分离下来进入外置式换热器的物料分三路回入燃烧室，使调节负荷、床温和过热汽温度更加灵活方便。
图8-41为一台由日本三井造船株式会社应用Battelle技术制造的MSFB型带外置式换热器和循环流化床锅炉的结构示意。

这台锅炉蒸发量为300t/h，压力为12.0MPa，蒸汽温度为540℃，无再热器，燃用烟煤和高硫量油渣，锅炉效率分别为90％和92％。
 由图可见，外置式外热器(EHE)中布置有第一级过热器和蒸发受热面。由旋风分离器分离下来的物料进入外置式换热器后有一部热灰直接进入燃烧室下部的密相区，经受热面冷却后的冷灰有一部分也回入密相区，另一部分则送入二次风口上面的稀相区，其余的经排灰口排出。外置式换热器是一个鼓泡流化床，其流化风速为0.5m/s左右。
  调节回入燃烧室的冷热物料量可控制燃烧室的床温和颗粒浓度。控制流过外置换热区中过热器的物料量便可调节过热蒸汽温度。
  这台锅炉的环保特性为：＜205mg/m³；在Ca/S＜3时，＜286mg/m³。锅炉负荷在100％～33％范围内运行时，可保证蒸汽参数在规定范围内。