布风装置的结构和尺寸的合理性与流化床内物料的流化质量相关，因而会显著影响锅炉的燃烧以及锅炉的安全性和经济性。
布风装置的结构主要有两种，即风帽型布风装置和密孔板型布风装置。
 图8-60所示为风帽型布风装置的结构。由图可见，风帽型布风装置由风帽、布风板(花板)、风室和保护层构成。
 应用较广的风帽结构为蘑菇形和圆柱形，其结构形式示于图8-61。蘑菇形风帽阻力较大，但气流分布均匀。
小孔一般开在帽头上。如开在圆柱上，易造成粒径较大的杂物卡在帽沿底下，造成小孔堵塞。


圆柱形风帽阻力较小，易制造，但气流分配性略差。小孔直径一般为4～6mm，其中心线可以水平也可向下倾斜15°，以利于积存在小孔面的粗颗粒的流动，每一风帽开孔61～12个，可作单排或双排均匀布置。
风帽材料可用耐热铸铁RQTSi5.5、RTSi5.5或耐热不锈钢(耐温要求高时)。
此外，还有四种风帽在循环流化床锅炉中得到应用。图8-62所示为定向风帽(装在水冷布风板上)。图8-63所示为钟罩形风帽和T形风帽，图8-64所示为猪尾形风帽。
图8-62中所示的定向风帽的作用为定向吹动,将大渣粒排向排渣口，此外，还可增加床底的扰动。主要用于燃烧室内的布风板，其出风口安装必须到位，否则易造成其他风帽的严重磨损。
图8-63所示的钟罩形风帽可有效防止灰渣堵塞风帽小孔；T形风帽出口气流向下，有利于防止风帽间沉积较大渣粒。
图8-64所示的为Pyropower公司开发的猪尾形风帽。其特点为风帽出风小孔与隔热耐火层齐平，不像其他风帽都要高出耐火层一定距离，
容易引起在高温床料中的烧损，此外，可防止床料颗粒落入风室。