外置式换热器是Lurgi型循环流化床锅炉中首先采用的一种换热设备。一般布置在旋风分离器下部。分离器捕集到的固体颗粒物料通过排灰管和机械阀使一部分物料直接返回炉膛，另外一部分物料则进入外置式换热器换热降温后再回入炉膛。通过改变进入外置式换热器的物料量可以调节炉膛温度。在外置式换热器中可布置过热器、再热器或蒸发受热面，这对于发展高参数大容量循环流化床电站锅炉中解决过热器、再热器受热面等布置不下的困难有重要意义。外置式换热器除了便于调节负荷或调节炉温，无需变动循环倍率等因素外，还具有使锅炉扩大燃料适应范围的优点。此外，如在其中布置过热器或再热器受热面，可使蒸汽温度调节简便。
 外置式换热器实质上是一个布置有埋管受热面的鼓泡流化床换热器，其结构如图
8-116所示。由图可见，外置式换热器中布置有蒸发受热面、再热器与过热器三种受热面，各受热面间根据温度不同用隔墙隔开以达到最佳传热效果。流化风自布风板下送人，风速不大使物料沸腾。热物料自分离器落入外置式换热器后即与受热面进行换热，加热工质并被冷却后回人炉膛。外置式换热器上部与炉膛之间有一气体旁通管，使外置式换热器上部与炉膛间保持压力平衡，以保证换热器中冷物料能顺利回入炉膛。此外，也可使这一热空气作为二次风回入炉膛提高锅炉热效率。
外置式换热器的一般运行工况如下：流化速度0.4～1.0m/s；固体颗粒粒径为100～300；碳质量分数1%；床侧传热系数0.3～0.5kW/(㎡·℃)。
循环流化床锅炉外置式换热器的设计纠算可按以下方法进行。外置式换热器从燃烧每千克燃料中吸吸收的热量可按式(8-150)算得：

管内工质为水，如在省煤器或蒸发器中加热段的工况，由于工质对内管壁的换热系数要比管子外侧换热系数大得多，因而可将式（8-152）中的分母第一项忽略不计。
 如管内工质为过热蒸汽或再热蒸汽，则可按锅炉计算标准中的计算式或计算图计算。
受热面外侧换热系数可用Andeen和Glicksman经验式进行计算。此式用于计算鼓泡床层对管子的换热系数，适用于细颗粒鼓泡床工况。在外置式换热器中颗粒粒径为100～300，要比一般鼓泡床中颗粒粒径400～1500细得多。该经验式为：

 外置式换热器中受热面的磨损要比一般鼓泡流化床的轻，因为其中固体颗粒细而且流化风速低。外置式热器并非循环流化床锅炉的必不可少的部件。是否设置外置式热器主要由设计人员根据具体情况和设计理念而定。