在强制循环的锅炉中，水冷壁循环回路的循环可*性主要依*工质在管子中保持足够的流速来保证，而工质的流速则是由水泵提供的机械压头来产生。但是，过高的流速显然又会引起水泵电耗不必要的增加。
 对于多次强制循环锅炉，为了使各管流量分配均匀，水冷壁管进口装有节流圈(见图9-9)，节流固的直径应根据每根管子的吸热量和阻力来选用。为了减小各管的受热不均匀性，水冷壁也应划分回路。循环泵入口水应有一定过冷度，同时下降管中的水速也不应过高，以防止汽化。多次强制循环锅炉多用于亚临界压力，
表9-7中列有亚临界参数时这种锅炉水冷壁回路的一些主要设计参数。

对于直流锅炉，水冷壁管中的工质流速与管组的水动力稳定性、管壁允许温度之间有密切的关系。流速增大，则运行可*性增加，但水气流动阻力增大，水泵电耗量增多。在额定负荷时，直流锅炉下辐射区的工质流速可按表9-8选取。水冷壁热强度高时，质量流速选用较大值。在同一炉膛中，可通过选用不同管径的管子，在不同热强度部位采用不同的质量流速。
 为了保证每一管屏在混合前热偏差不致过大，各管屏的工质吸热量应保持一定数值。通常水平或微倾斜管圈的热力不均匀较小，各段管圈的工质焓增可取837～1256kJ/㎏；对于其他形式的管屏可取工质焓增为210～628 kJ/kg。热力不均匀大的多次垂直上升管屏中的工质焓增取小值。

对于低倍率循环锅炉，由于存在工质的再循环，其额定负荷时的水冷壁管质量流速可选用比直流锅炉的同类型管屏的低些，通常为900～1600kg/(㎡·s)。其循环倍率，亦即进入水冷壁管的水量与水冷壁蒸发量的比值为1.2～2.O。对于亚临界压力低倍率循环锅炉，其分离器进口汽水混合物的干度在额定负荷下取为0.5～0.8，锅炉容量较小或水冷壁热强度大时取小值。
 对于超临界压力的部分负荷复合循环锅炉，若在低于80%额定负荷时投人工质再循环的，则额定负荷时，水冷壁的工质流速可按表9-9选取。
另外，为了避免分离器产生过大的热应力，这种锅炉中额定负荷下水冷壁出口蒸汽的过热度通常小于40℃。