①坡口形式。开不对称X形坡口，其形式与尺寸见图8-22。

    ②清理。焊件待焊处20mm(包括坡口面)表面要将油污、脏物清理干净，特别是覆层面要防止焊接过程中飞溅、焊渣、划伤和烧伤。焊丝表面同样要除水分和油污、杂物。
    ③焊接程序。先焊覆层一侧坡口的基层焊缝，然后从基层背面清根、焊接并填满基层背面坡口。检查焊缝内、外部质量，确保焊接质量达到技术条件后，再焊接隔离层和覆层的焊缝。
    ④焊接参数的选择。过渡隔离层焊缝必须考虑基层对它的稀释作用，防止在其熔合线附近出现大量的马氏体组织和硬化相，因而，应采用小的焊接线能量以得到小的熔深，并降低稀释率。
这是因为，大的焊接电流和慢的焊接速度均促使熔深加大，而导致稀释率提高。
H11-X2CrNiMoN22.5双相不锈钢复合钢板的埋弧焊的焊接参数见表8-43。

 ⑤焊缝金属化学成分。
采用上述焊接材料和工艺焊得的H1l-X2CrNiMoN22.5双相不锈钢复合钢板的焊缝金属化学成分见表8-44。

    ⑥双相不锈钢复合钢板的埋弧焊的焊接接头的组织和性能
    a．覆层焊缝金属的铁素体的体积分数为35%～40%。
    b．覆层组织为奥氏体呈网状分布，铁素体成条状，铁素体的体积分数通过金相分割法测出数值为40%；覆层焊缝熔合区的显微组织为奥氏体基体上分布铁素体和析出氮化物、氮碳化合物；隔离层焊缝组织为奥氏体加铁素体的双相组织；隔离层焊缝与基层和基层焊缝的熔合线组织为奥氏体加隐针状马氏体；基层焊缝为铁素体加少量珠光体组织。
    c．基层焊接接头力学性能为σ_s346MPa，σ_b484MPa，σ₅22.1(%)，ψ63.1(%)；冲击吸收功A_KV：焊缝金属为73.13J，熔合区161J，热影响区144.1J。
    d．覆层焊接接头按GB／T4334.5—2000进行晶间腐蚀检查说明，覆层焊接接头耐晶间腐蚀性能良好。