1）焊接特性。覆层双相不锈钢00Crl8Ni5Mo3Si2钢板具有优异的耐应力腐蚀性能，而基层碳钢Q235钢板具有一定的结构强度，有较好的使用性能和经济效益。
双相不锈复合钢板的化学成分见表8-36。

 这种双相不锈复合钢板，在覆层和基层仍选用各自与母材相同的焊接材料进行施焊，还应焊接一个隔离层，选用一种隔离层材料。
    2）焊接工艺
    ①焊接方法。选用焊条电弧焊。
    ②焊条选用。基层选用E4315型焊条，可达到与基层等强度。
隔离层和覆层所选用焊条的熔敷金属的化学成分见表8-37。它们均具有良好的抗裂性能和焊接性。用A302焊条进行隔离层焊接，覆层用A022Si3Re-61焊条焊接，
其焊接接头的力学性能见表8-38，焊接接头强度与母材相当，试样全部断在母材上。

对于双相不锈复合钢板焊接接头进行耐蚀性检查，主要考核其耐孔蚀、耐应力腐蚀和抗晶间腐蚀的能力。试样制取时，一定要将碳钢部分全部去除并磨光，实验结果见表8-39。从表中看出，选用A312L和A022Si焊条作为覆层的焊接材料完全能满足产品的基本要求。单用A312L(或瑞典P5)焊条同时进行隔离层和覆层焊接也是可以的，但进口焊条价格偏高。
    ⑧坡口形式。焊条电弧焊采用双面焊为主，对接纵焊缝拼焊的坡口形式和尺寸见图8-20。图8-2l所示为交叉焊缝的坡口形式及焊接顺序示意图，通常是指筒体的纵焊缝与封头(未经拼焊没有纵焊缝)的焊缝焊接时采用这种形式。此时通体纵焊缝的过渡隔离层的厚度应视为覆层厚度来处理，才能避免交叉焊缝产生裂纹。
    ④装配和焊接顺序。要以双相不锈钢覆层表面为装配基准，最大错位应小于0.2mm。装配间隙应不大于0.5mm。焊接顺序首先用。E4315型焊条焊接基层，基层焊缝内、外部质量合格后，彻底铲根打磨干净后，再焊过渡隔离层，最后焊接覆层。
    ⑤焊接工艺要点。无论基层、过渡隔离层和覆层的焊条均选用直径φ3.2mm，采用小的焊接线能量，即在保证焊接质量的前提下，
用小的焊接电流、快的焊接速度，而且不允许焊条作横向摆动。