不锈复合钢板是由化学成分和物理性能有很大差异，焊接性也有很大不同的两层钢板组合而成的，因而不可能用一种焊接材料和焊接工艺进行焊接，而应将基层和覆层区别对待。如果单独采用适合于基层的焊接材料和焊接工艺，则焊接覆层时会出现中合金马氏体钢的焊缝，不仅危害力学性能，还容易产生焊接裂纹，而且完全丧失了覆层应有的耐蚀性；如果采用适合于覆层的不锈钢焊接材料进行焊接，虽然易于得到耐腐蚀性能合格的覆层表面，然而基层焊缝金属却可能得到马氏体组织，其焊接裂纹倾向非常大，而且其塑性、强度等级不能同钢板整体协调，以致在载荷作用下出现不连续应力状态，完全破坏了创制不锈复合钢板的初衷。
    所以，不锈复合钢板的焊接将分三种情况：一是覆层之间的焊接，如同单一覆层钢板的焊接一样；二是基层之间的焊接，如同单一基层钢板的焊接一样；三是基层与覆层之间过渡层的焊接。覆层之间的焊接以及基层之间的焊接，并不存在很大问题。主要是基层与覆层之间过渡层的焊接，它们类似异种钢焊接，但又与通常的异种钢焊接不同。
    为保持焊接接头有良好的耐腐蚀性，通常应当避免焊后再次或多次受热。因此在焊接不锈复合钢板时，一般应先焊接基层，后焊接覆层，以保证覆层的良好耐蚀性。基层比较厚，又是先焊，只要坡口适当，可以完全避免覆层金属熔入基层焊缝金属的情况。
    根据对覆层不锈钢的性能要求(通常是耐蚀性)，覆层焊缝金属的成分应当尽量与覆层钢板相同，这也是焊接不锈钢板的又一条基本原则。这里要考虑两个问题：一是要考虑覆层钢板本身的焊接性，重要的是防止焊缝出现结晶裂纹。这就不得不使焊缝金属的化学成分与钢板有所不同，以使其含有一定量的δ铁素体。二是要考虑基层钢板对焊缝金属的稀释作用。一般来说，在基层之上先焊一层过渡层，然后才进行覆层的焊接，因此，不太可能发生焊接覆层时，直接被基层稀释的问题。
    不锈复合钢板焊接的关键问题，就在于覆层与基层交界部位的焊接，也就是过渡层的问题。从熔焊的冶金学上分析，过渡层的焊接同前面讨论的异种钢焊接没有本质上的不同。为保证过渡层能完成化学成分由基层到覆层的过渡，很重要的是选择焊接材料和稳定工艺参数以保持熔合比基本稳定。这个熔合比可以在坡口尺寸和焊接工艺上采取措施，能够在较大范围内变化。
一般来说，不锈复合钢板焊接的过渡层易薄不易厚。另外，由于不锈钢同碳钢(或低合金结构钢)之间的热物理性能(特别是膨胀系数)差别较大。为了防止焊后冷却过程中或以后服役过程中因温差应力而开裂，应当保证过渡层具有优良的塑性和韧性，使它能够起到吸收和缓冲应力对两金属交界面的有害作用，避免焊接接头产生裂纹。同时，还要考虑在过渡层上堆焊覆层时，不至于过分的被过渡层所稀释。