（1）焊接材料的选择这两类钢的异种钢焊接时通常采用焊条电弧焊，也可以采用气体保护电弧焊。
为了防止近缝区产生裂纹，应根据对这种异种钢焊接接头的不同要求，来选择焊接材料。首先，采用奥氏体不锈钢焊接时，焊缝金属可获得奥氏体组织，对防止裂纹是有利的，焊前还可不必预热。但它的不足之处，奥氏体不锈钢焊缝强度大大低于这两类钢，不能与母材金属等效；同时在进行焊后热处理时，在马氏体不锈钢焊缝一侧肯定会发生碳的迁移，同时奥氏体不锈钢焊缝的线胀系数比马氏体型不锈钢大50%，使马氏体型不锈钢一侧焊缝的组织产生很大的内应力，为形成冷裂纹创造了条件。所以奥氏体不锈钢焊接材料的应用受到限制，只有在焊接结构无法进行热处理，焊接构件又不承受冲击载荷的作用仅受静载荷力，且焊接构件不承受很大应力的情况下，才能选用此类焊接材料。焊接这类异种钢钢时，可以选用与铁素体不锈钢化学成分相近的E410、E410NiMo和E430焊条；也可以选用与马氏体不锈钢化学成分相近的E11MoVNi和Ell：MoVNiW焊条；气体保护焊时，可选用HlCr23焊丝；也可选用与这两类材料之一成分相同的焊丝或剪切材料作为填充金属。
焊接这两类钢时，除了使用奥氏体不锈钢焊接材料可以不预热外，选用其他焊接材料施焊前必须进行预热，预热温度主要考虑马氏体不锈钢的焊接性以马氏体不锈钢焊的预热温度。预热温度过高，对铁素体不锈钢不利，会使铁素体不锈钢焊缝一侧形成过热或晶粒粗化而降低其力学性能。
（2）焊接参数在焊接参数的选择方面，这两类钢各有不同的要求：铁素体不锈钢焊接，要求用小的热输入，而马氏体不锈钢焊接时要求大的热输入，两者很难兼顾。所以这两类钢焊接之前，必须在保证焊接接头不产生裂纹的前提下，对焊接参数进行调整，根据结构使用情况，制定出一个主要满足一种类型钢焊接的焊接参数。
这两类钢的异种钢焊接，焊接后要进行回火处理，回火处理程序按马氏体不锈钢焊件进行，最口冷却到100～150℃，保温0.5～1h后再进行回火处理，回火处理温度控制在750℃以下。
铁素体不锈钢与马氏体不锈钢焊接时，焊接材料与热处理参数的选择见表8-29。