法兰材质为Q345(16Mn)钢锻件，与壁厚为26mm的0Crl8Nil0Ti钢简体的焊接。
    1）焊接方案的制定。在Q345锻件内侧与待焊坡口处堆焊过渡层，然后与筒节成为同质材料的焊接，焊接接头形式与坡口尺寸如图8-7c所示。
    2）焊接方法的选择
    ①锻件内侧用焊条电弧焊；锻件与筒体焊接采用埋弧焊加焊条电弧焊。
    ②内侧隔离层堆焊。法兰盘内侧堆焊过渡层并延伸至坡口内侧。
堆焊前用丙酮仔细清理坡口内侧的油污等杂物，并用氧乙炔火焰进行烘烤，以防止堆焊时产生裂纹和气孔。
堆焊时采用小的焊接电流、多层多道焊，焊条选择及焊接参数见表8-17。

 堆焊时，每道焊缝结束后要及时清除熔渣，以防产生夹渣等缺陷。焊接时分区域进行对称焊，每道相邻焊缝要重叠1／2。每道焊缝冷却至100℃以下，再焊下一道焊缝，以减少焊接接头在高温停留时间，来提高焊接接头抗腐蚀性能。
    堆焊层厚度为7mm。堆焊过渡层后进行机械加工，使坡口面光洁，便于埋弧焊。
    3）焊接工艺。Q345(16Mn)钢锻件堆焊过渡层后，它与0Crl8Ni10Ti钢筒体对接焊实质成为同质材料(0Crl8Ni10Ti)的焊接。焊接要严格控制焊接线能量，特别是用小的焊接电流和快的焊接速度来将熔合比控制在最小值。