奥氏体不锈钢与铁素体钢的异种钢焊接。当使用表8-5给出的填充材料时，可以采用焊条电弧焊、TIG和MIG等方法焊接。焊接时，要有合适的熔合比，以使焊缝金属有良好的抗热裂性能。打底焊时，熔合比较高，可能达50%以上。TIG焊时，熔合比变化范围较大，可以方便的调节焊缝金属的化学成分。
    由于铁素体钢可能需要焊前预热，建议用表8-5中3号高合金奥氏体焊条在铁素体钢的坡口表面堆焊一层过渡层。但堆焊过渡层时要预热。在堆焊过渡层时要作到如下几点：在堆焊第一道时，母材要预热，用小直径(2.5mm)焊条，小热输入焊接，以降低熔合比。以后的焊道可以用较大直径焊条，较大热输入焊接，和与前道有一定量的重叠。之后与奥氏体不锈钢母材焊接时应采用标准的奥氏体焊条(如E308或316)进行焊接，不需要预热。这种在待焊一侧的坡口表面堆焊一层过渡层的方法是异种材料(不仅是钢)焊接经常使用的一种方法。
    奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，要避免在铁素体钢中产生氢致延迟裂纹。其防止的方法与一般低合金铁素体钢相同，即要正确地选择焊接材料和焊接工艺。选择时应考虑铁素体钢的化学成分及C_eq。
    奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，应作到如下几点：
    ①用尽可能小的热输入焊接。
    ②层间温度不要超过150℃。
    ③低合金铁素体钢要预热。最好在低合金铁素体钢坡口表面堆焊一层过渡层。之后与奥氏体不锈钢母材焊接时应采用标准的奥氏体焊条(如E308或316)进行焊接，不需要预热，层间温度也要较低。
    ④适当摆动焊条，幅度为焊条直径的两倍。
    ⑤打底焊后，背面要打磨，打磨后再焊背面。
    ⑥焊接薄板，也要开坡口或留出间隙，以降低熔合比。