为了消除和减少HK-40炉管焊接接头在高温长期服役时而引起的裂纹，应采取下列措施：
（1）焊接材料的选择正确选用焊接材料，以确保焊缝金属中含杂质少，不易产生热裂纹；在σ相析出温度区段(650～900℃)长期服役过程中，焊接接头的蠕变断裂强度不应低于铸态炉管，从而避免炉管的损坏发生在焊接接头上。
只有选用这种焊接材料，才能提高炉管的焊接性和保持高温长期服役过程中的稳定性。

用于HK-40炉管焊接的焊接材料见表7-4。其中TGS-310HSA实芯焊丝具有良好的焊接性，同时也基本具备了HK-40炉管在高温长期服役过程中所需要的蠕变断裂强度。该焊丝中的镍含量较高(w_Ni≥24％)，所焊成的焊缝金属在650～900℃温度范围内长期服役不会有σ相析出。该焊丝所得的焊缝金属(熔敷金属)的高温蠕变断裂强度与铸态HK-40炉管的比较，如图7-1所示。从图中可以看出，当断裂时间相同时，熔敷金属的蠕变断裂强度高于炉管。用这种焊丝焊成的焊接接头进行了蠕变断裂强度试验，结果见图7-2，所有的试样均断裂在母材上。这类高合金材料焊丝中的硫和磷含量很低，对提高焊缝金属抗裂性是有益的。
 HP系列铸造炉管焊接用焊丝牌号及化学成分见表7-5。
从表7-5和表7-2中可以看出，HP系列焊丝的基本化学成分与被焊炉管的化学成分基本相同。