由于含碳量低，因而与含铬为w_Cr12%～17%的铁素体不锈钢相比较，低碳马氏体不锈钢及焊缝金属的析出倾向较小，这是由于在高温中，碳完全溶入奥氏体的缘故。这种状态，在冷却过程中，由于冷却过快，碳以过饱和状态仍溶解在奥氏体组织中，一直持续到马氏体转变过程中。因为析出相的析出都有一个孕育期，由于焊接过程中冷速太快而来不及析出相的析出。
但是，在回火过程中，碳化物将会析出。一部分以粗大颗粒析出于晶界；一部分，且主要以细小的碳化物M₂₃C₆及碳氮化物形分散于晶内。
对于铬含量较低的低碳马氏体不锈钢及焊缝金属，由于铬含量有限，实际上不会发生σ相析出。对于含铬w_Cr17%的钢，在550℃下保温很长一段时间才有可能发生σ相析出脆化。由于这类钢在480℃左右时存在析出强化效应，引起力学性能的恶化，因此，它们仅能在较低的温度下使用。
由于这种低碳马氏体不锈钢的铬含量较低，只有经过很长一段时间才有可能发生475℃脆化。
应当提到的是，对于13Cr4Ni钢发现了更低温度时效后的脆化。在325～525℃下，进行20000h的时效，425℃时效后的韧性最低。韧性降低从时效100h之后开始，20000h之后，韧性降低了85%。而同样进行20000h的时效之后，525℃的冲击韧度几乎没有下降。但在325℃，进行20000h的时效之后，冲击韧度却下降了25%。在上述提到的温度范围内长时
间时效存在有碳化物析出。在300℃时，即使经过长时间时效，13Cr4Ni钢的冲击韧度也不会下降，但16Cr6Ni却有下降。