燃烧器可分为旋风分离式和缝隙式两种。
 图7-220是典型的旋风分离式燃烧器示意。在一次风喷口内，装置了一个“十”字形消旋器，用以消除旋风分离后风粉混合物的残余旋转。西安交通大学的试验研究结果发现：① “十”字形消旋器当一次风喷口平齐时，能有效抑制射流的残余旋转。建议十字消旋器无量纲长度（即消旋器长度与燃烧器喷口内径的比值）为1.0～2.0，如图7-221所示。②在燃烧器喷口的圆周方向上煤粉浓度高，喷口中心部分煤粉浓度低，形成了径向浓淡燃烧。而在出口射流的圆周方向上，又同时出现了四个高煤粉浓度区（即“十”字消旋器安装位置的65°～95°、145°～180°、230°～275°及320°～355°区域），形成了周向浓淡燃烧（见图7-222）。③在四个高煤粉浓度区的旋向上游侧，有较强烈的的高温烟气回流卷吸。以上特点为低样发分煤种的着火燃烧创造了极为有利的环境和条件。
④研究发现，国外引进技术中，一次风喷口轴心线向外侧偏6°布置时，出现火焰冲刷前、后墙，极大地增加了水冷墙高温腐蚀和局部结渣的危险。
建议一次风不向外侧偏转为好。

 缝隙式燃烧器的配风特点在于，把大部分的空气（即二次风）从拱顶上送入燃烧室，少量空气（三次风）从前、后墙送入。射流为直流，一、二次风口做成长宽比分别为2.0～3.5和3.0～7.0的长方形，沿炉膛宽度方向相间，或相对集中地交替排列布置在拱顶上，每一排可以布置3～6个喷口（见图7-223）。
总长度比很大的缝隙喷口，有利于煤粉的着火和燃烧。

 考虑到低挥发分煤着火的需要，在W型火焰锅炉上最先采用了通过一次风交换以提高一次风温度的PAX（primary air exchange）型燃烧器，如图7-224所示。该型燃烧器的突出特点是：①高温热风置换了低温的乏气送粉风，提高了一次风粉混合物的温度，特别有利于低挥发分煤的着火；②一次风射流不旋转，但周围的内、外两层二次风旋流强度可调。根据煤种可控制外层与内层二次风量的比在1.5～3.5左右，实现良好的分级送风和取得减少排放的效果。W型火焰锅炉燃烧器的主要空气动力学参数列于表7-185。