金属矿的磨矿过程一般分为两段来完成，其中粗磨给矿最大粒度在20mm左右，细磨给矿则在0. 3^-0. 2mm之间，且已形成了粗磨用球磨或棒磨，细磨用小钢球或短柱形介质的共识。但对于某些矿石，由于其特殊的物理性质，决定了磨矿过程分为三段来进行。如对于硬度很高的石英砂岩矿，要将矿石由20mm经一段磨矿即达到0. 3^-0. 2mm的细磨给矿粒度非常困难，所以粗磨只将矿石磨至2一 3mm，由中磨来将其磨到0. 3^-0. 2mm的细磨给矿粒度；有些性脆易碎的矿石的磨矿，如钨锡等，为避免有用矿物的泥化，也减小每一段磨矿的破碎比，即在粗细磨矿之间再加一道中磨。但在2-3mm中粗粒级的磨矿中，磨矿介质的选择是比较困难的。

(1)对中粗粒级给料应用棒磨的困难。国外粗磨选用钢棒一般在88. 9mm (3. 5in）或101.6mm (4in)，国内棒磨机的钢棒直径一般也在75mm以上。根据钢棒直径与它适合处理的矿料粒度之间的计算公式钢棒密度，g/cm* o 对于2-3mm给料的棒磨来讲，根据以上公式算出的钢棒尺寸在*40mm以下。过粗的棒径，既因表面积降低使磨细能力下降，又会因破碎力过大而导致产品的过粉碎严重，并且棒的消耗也增大，显然对后续细磨及选别作业不利，成本也不划算。采用040mm以下的钢棒是不可能的。棒磨机用棒要求有足够的刚度及韧性，不致于因尺寸变细一些而脆断，但又要求韧性不宜太大，否则钢棒磨到直径40mm以下就会卷曲，引起乱棒，因此要求钢棒磨到报废尺寸时只会断而不会弯曲。前苏联学者做过棒磨机中棒的磨损及破坏统计分析，得出钢棒达40mm以下就会断的结论。棒磨机中废棒一般也在40mm左右，与前苏联学者的分析相符。所以采用粼Omm以下的钢棒磨矿是不现实的，即使有些厂家能够生产出这种产品，则要求棒必须有足够的韧性，但由于其长径比太大，易弯曲引起乱棒。其实棒磨本身就是粗磨设备，用细棒磨矿是不合适的。

(2)对中粗粒级给料用钢球磨碎的不适应性。钢球是在磨矿中应用最普遍的介质，其对细磨的不适应性已有论述。中粗粒级磨矿介于粗磨与细磨之间，其目的是为细磨提供产品粒度分布集中、过粉碎轻的给矿，钢球磨矿比较难以达到此点。中粗粒级给料一般在3一 Omm，较细磨给矿范围宽，球径需精确确定，且需要较大尺寸与小尺寸钢球配比，细度上达到要求不是很难，问题是采用中磨的矿石一般都有特殊原因，难以满足。对硬质石英砂岩矿石，磨不细级别多，有用矿物的过粉碎也严重，不利用细磨及后续选别作业；对性脆易碎的钨锡矿石，大球径磨矿易造成有用矿物泥化，且产品粒度不均匀更是重选作业无法接受的。

水泥球磨机: http://www.fuhepo.com/product/shuinimo.html