振动筛可以广泛用于干湿物料的筛分，以及浆液类物料的过滤，本章就针对浆液类过滤时旋振筛出现漏浆的现象分析原因，并提出解决办法，帮助用户解决生产过程中遇到的问题。

振动筛在被用来对浆液进行过滤前，一般需要加水进行试验，检查设备的密封性，设备运行半个小时以后，看震动筛在试机过程中，框体紧固结合部位是否有漏水的现象。试验完毕以后，如果一切正常才可以投入使用。如果框体紧固结合部位出现漏水，就需要立即停机，并且停止注水，检查分析漏水原因。

振动筛漏水一般出现在上层框体和下层框体相互接触的部分，需要检查的部位一般是看两个框体紧固部位是否有缝隙，另外一个是检查橡胶密封圈是否压紧，第三个检查生产的框体有扁的现象，即框体圆不正，需要校正。下面我们一个一个进行分析，并提出解决办法。

1.检查两个框体是否紧固。一般旋振筛在出厂时为了运输方便，都将出料口归并在一起，运送到用户那里以后，用户需要根据接料的情况，对出料口方向进行调整。就要松开束环，将出料口调整到合适的角度以后，再紧固束环，使两个上下框体紧压在密封圈上，起到防止漏浆的效果。如果调整以后紧固束环的螺栓没有上紧，就容易出现漏浆的现象。用户这时就需要上紧束环螺栓以后，再注浆查看是否漏浆。

2.如果上紧旋振筛束环螺栓以后还是有漏浆现象，就需要查看橡胶密封圈是否压紧。用户需要卸下束环螺栓，将上层框体挪开，查看密封圈是否完全将网架包括，并且包括好以后的网架放在下层框体正上部，不能偏移。然后再上好束环螺栓，将上下框体压紧。

3.经过上2个步骤的调试以后，开机运行，如果还会出现漏浆的现象，用户可以打开束环螺栓，检查旋振筛上层的框体是否是生产的原因，框体不是圆形，或者说框体的圆形不正。如果有些扁，那么说明，是生产的框体的原因导致旋振筛出现漏浆的情况，这时就需要对振动筛框体进行校正。

一般经过上述3个步骤，基本上都能够将振动筛出现漏浆现象的原因查找出来。用户在设备出现问题时，可以根据出现问题的原因具体分析，然后找出相应的解决办法，如果是生产质量的问题，可以咨询生产厂家协助解决问题，避免影响用户生产使用。

同时，用户也需要注意的是对振动筛的维护，如果设备长期使用，而不注意维护，也容易造成漏浆的情况。主要是使用时间过长，造成橡胶密封圈磨损较大，而没有及时更换。所以对振动筛的维护时用户日常生产过程中必不可少的工作之一。

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