球磨机滑动轴承的优点和缺点及滚动轴承的优点—第一：节能显著:由于滚动轴承自身逅动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%～35%，中型磨机节电达15%__20%，大型球磨机节电可达10% --20qc。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔极其可观的费用。圆锥球磨机—陶瓷球磨机

　　第二：维修方便，质量可*:采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂且技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造，质量往往得到保证。滚动轴承维修省时省力的特点，特别适合于技术力量相对薄弱的企业。

　　(一)优点—作为粉磨设备的球磨机，目前一般采用滑动轴承作为主轴承，轴承衬采用巴氏合金材料。因其具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合像球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在生产中已被广泛采用。

　　(二)缺点

　　1.能耗高。由于滑动摩擦力远远大于滚动摩擦力，摩擦力引起产生大量热量，消耗大量能耗。据计算，滑动轴承支承的球磨机，轴颈与轴瓦的接触面积最少达75%。传统的球面瓦滑动轴承的摩擦功耗理论上约占总装机容量的1/3。圆锥球磨机—陶瓷球磨机

　　2维修困难。滑动轴承虽然结构简单，但巴氏合金的浇铸工艺复杂，须经过巴氏合金材料的配比、熔炼、轴承底座的清洗、预热、挂锔和巴氏合金浇铸以及研刮，每道工序均有严格的技术要求，稍有不慎，即有可能引起报废。圆锥球磨机—陶瓷球磨机

　　3.滑动轴承的保养复杂。由于主轴承工作时，滑动摩擦以及热物料通过空心轴的结果不断产生热量，如不及时排除，将使轴瓦温度升高，破坏润滑作用，甚至发生“烧瓦’现象。因此主轴承还必须安装一套冷却装置。

　　球磨机的滑动轴承的润滑，分为动压润滑和静压润滑。油勺和强制润滑系统都属于动压润滑。这种润滑油膜的形成是借助于中空轴回转时所起的‘油泵’作用将润滑油带入轴承间隙造成一定压力的油膜。但由于球磨机转速低、产生“油泵’作用不大，故形成油膜很薄，达不到液体摩擦润滑，而是半液体摩擦润滑。

　　这样不但容易擦伤轴衬，缩短轴衬使用寿命，而且增加了磨机的传动功率消耗，起动也比较困难。静压润滑的油膜的形成是依*外部的压力油，使轴颈悬浮于油膜之上。虽然静压润滑承载能力大，摩擦系数低，但必须有一套复杂且安全可*的供油系统，保养与维护工作量大，而且价格昂贵。

　　可见滑动轴承的维修与保养所需要的技术要求高。这对于技术力量相对薄弱的企业，确实是件困难的事情般备的正常运行常常因此而受到严重影响。圆锥球磨机—陶瓷球磨机

　　河南国营矿山机械是一家以生产大、中型系列破碎机,球磨机，选矿设备，陶粒砂设备，烘干机，磨粉设备为主的股份制企业，主要产品有破碎机，碎石机，反击破，细碎机，回转窑，烘干机，制砂机，雷蒙磨等石料设备，选矿设备，磨粉设备。自成立以来，就秉承现代企业科学管理方法，精工制造，不断创新，迅速发展壮大成为我国机械制造行业的一颗璀璨明珠.