（1）PA-GTA双面弧焊原理图3-31所示为PA-GTA双面弧焊原理图。它是将等离子弧和钨极氩弧对准分别置于工件两侧，并串联于电源回路中，等离子弧端接阴极，钨极氩弧端接阳极，造成等离子弧为直流正接和钨极氩弧为直流反接的状态。两套焊枪分别采用两套水冷装置。为提高焊接电流加载量，降低钨极烧损，等离子弧焊焊枪的钨极直径选用6.4mm。试验表明，对厚板5mm的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的试验中，常规单面等离子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA双面弧焊则可以完全熔透。
（2）PA-GTA双面弧焊的工艺特点在对不锈钢板进行PA-GTA双面弧焊时，可以采用直流恒流并建立稳定的小孔效应。但这种小孔效应与常规单面等离子弧焊的小孔效应不同，因为工件另一侧还有一个钨极氩弧在起作用，这样，等离子弧就会进一步被压缩，等离子弧能量就会得到进一步聚集，从而可以一次性焊透更厚的焊件，提高焊接生产率。而且表面张力、电弧吹力和电磁搅拌均有利于获得更大的熔深。