偏析对材料的性能会产生一系列不利的影响：比如，热裂纹的产生根本上来说是由于某些元素（特别是硫、磷等）的偏析而形成低熔点物质在结晶将近终了时形成液态薄膜所致；气孔的产生从根本上来说是由于某些物质（如一些O₂、H₂、CO等气体）的偏析而析出气泡排不出去所造成的；偏析还会造成化学成分和组织的不均匀性；造成产生我们不希望的组织（如产生非金属夹杂物、金属间化合物等一些脆性相）；会改变组织转变的一般条件等，以致于危害各种性能（如力学性能、耐腐蚀性能等）。因此，研究焊缝金属结晶时偏析的形成规律、影响因素及其后果都是很重要的。但是，这一问题本书不可能做出详尽的分析和论述。
更为严酷的是：与普通钢相比，不锈钢焊缝金属结晶时所产生的偏析更为复杂，且不能通过热处理、扩散退火或其他任何固溶处理的方法消除或减少。因此，偏析最终会存在于焊缝金属中。
在Fe-Cr-Ni三元系合金中，一次结晶组织不同，偏析也不相同。一次结晶组织为δ铁素体与一次结晶组织为奥氏体，其偏析方向是不同的。一次结晶组织为δ铁素体时，结晶出的铁素体为富铬贫镍相，而熔液中则为富镍贫铬相。也就是说，在一次结晶组织为δ铁素体时，镍与铬的偏析是相反的。在一次结晶组织为奥氏体时，结晶组织时贫铬贫镍相，而熔液中则为富镍富铬相。
不锈钢焊缝金属结晶时的偏析与其及结晶类型有密切关系。从图1-32中可以看出，四种不同的结晶类型导致不同类型的偏析。如图1-32a那样结晶为单相奥氏体时，由于偏析的作用，在晶体中央铬和镍的浓度都较低，而晶界的浓度都较高；如图1-32b那样结晶为奥氏体-铁素体时，其中央也如图1-32a结晶为单相奥氏体时相似，铬和镍的浓度都较低，但由于结晶后期结晶组织为δ铁素体，则偏析的晶体方向和大小都有一个大的飞跃，即铬升镍降；而如图1-32c那样结晶为铁素体-奥氏体时，由于先结晶组织为δ铁素体，晶体中央为富铬和贫镍区，然后由于熔液中镍的富集，后期结晶为奥氏体，又与图1-32a奥氏体时相似，结晶终了时，晶界铬和镍的浓度都较高；又如1-32d那样，结晶为单相铁素体时，晶体中央为富铬贫镍区，在结晶后期，树枝状晶晶界的成分与熔液中相近，为贫铬富镍区。可见，结晶类型不同，偏析也不一样。
必须注意硫、磷、硅、硼这些元素在奥氏体中的溶解度比在δ铁素体中小的现象，由于会导致它们在熔液中偏析，因此，其在奥氏体中比在δ铁素体中偏析大，危害作用也更大。