不锈钢是一个十分复杂的合金体系，大多数不锈钢除含铁、铬、镍诸元素之外，一般来说，根据对材料的组织和性能的不同要求，往往还要加入不同品种、不同数量的其他元素。                           
（1）碳的影响碳是钢中最重要的合金元素，它对不锈钢的影响在两个方面，其一是对基体组织晶体点阵类型的影响，其二是可以形成碳化物。
碳是钢中最强的γ相形成元素，它将缩小α（δ）相区，而扩大γ相区。图1-4所示为w_Cr25%-w_Ni7%的合金，在800～1330℃范围内碳含量对δ铁素体含量的影响。该图是选择奥氏体-铁素体双相不锈钢热处理温度的主要依据。选择不同的热处理温度，就选定了双相不锈钢中的铁素体含量。


碳还影响到δ相的形成。增加碳含量也将使碳化物含量增加，部分铬变为M₂₃C₆高铬碳化物。因而，基体中的铬含量减少，δ相的析出就减缓，量就减少。
（2）铬的影响 铬是不锈钢中起决定因素的合金元素，而铬又是一种强碳化物形成元素，可以形成Cr₂₃C₆、Cr₇C₃、Cr₃C₂等多种铬的碳化物。前两种可能会在不锈钢中出现。但在大多数情况下，会形成（Fe、Cr）₂₃C₆混合碳化物，即M₂₃C₆。很显然，钢中铬含量的增加，碳化物含量也将增加。
（3）镍的影响 镍是奥氏体形成元素，它又不能形成碳化物，但也会对碳化物的形成产生影响。随镍含量的增加，碳的溶解度降低而M₂₃C₆的析出量增多，见图1-5。
（4）铬和镍的共同影响 铬和镍是不锈钢中最重要的合金元素，它们基本上决定了不锈钢的类型、组织和性能。不同化学成分的不锈钢的类型、组织和性能可以用铬当量（Cr_eq）和镍当量（Ni_eq）之间的关系来表示。图1-6所示的为不同化学成分的不锈钢经1050℃×40min固溶处理后Ni_eq/ Cr_eq比值与δ铁素体含量之间的关系。铬当量（Cr_eq）和镍当量（Ni_eq）的计算方法如下：
Cr_eq=w_Cr+2w_Si+1.5w_M
Ni_eq=w_Ni+0.5w_Mn+30w_C+25w_n
从图1-6中可知，随Ni_eq/ Cr_eq比值的升高，δ铁素体含量迅速下降。当Ni_eq/ Cr_eq比值达到0.9时，钢中已没有δ铁素体的存在。因此，为了得到没有δ铁素体的不锈钢，就要控制Ni_eq/ Cr_eq比值不低于0.9。