2024/1/3 16:55:16
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51网络采购 点击:538次
近日,宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉热负荷试生产成功,这一技术突破将为宝钢德盛绿色化转型、高效化发展持续赋能增添动力。钛板电加热炉的投用将大大提高生产效率,降低能源消耗,为我国钢铁行业的可持续发展做出贡献。
热轧厂钛板年轧制加工量需求约为4000吨,此前均采用1780产线1座加热炉加热钛板。由于钛板工艺技术与常规钢种存在较大差距,每次钛板轧制需要将加热炉炉内原钢坯清空后,对加热炉进行降温,装钢完成钛板生产后再升温装常规钢坯恢复正常生产。这个过程耗时13.5小时,影响加热炉钢坯产量约2333吨/批次。
为了解决这一问题,宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉项目于2023年9月25日开始施工。经过前期土建浇筑、设备安装调试、模拟出钢轧制等环节,于2023年12月4日15时42分,钛板电加热炉热负荷生产成功,15:48分第一条钛板成卷。
钛板电加热炉投用后,直接改变了加热钛板时加热炉内空置较多的现象,减少了升降温过程和加热过程中大量的能源浪费。同时,电加热炉还可以减少炉内钢种切换对热轧厂常规钢种产量的影响,提高生产效率。
这一技术突破不仅有助于提高宝钢德盛热轧厂的生产效率,降低能源消耗,还为我国钢铁行业的绿色化转型、高效化发展提供了有力支持。在全球气候变化和资源紧张的背景下,绿色低碳发展已成为各行各业的共同目标。宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉的成功投用,正是中国钢铁行业在绿色发展道路上迈出的重要一步。
未来,宝钢德盛将继续加大技术创新力度,推动钢铁行业向绿色、智能、高效的方向发展。同时,也将积极参与国际合作,引进国外先进技术和管理经验,为全球钢铁行业的可持续发展贡献力量。
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