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备注：　中央木工除尘系统布袋除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式.采用先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰.优质脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底.除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋. 　　粉尘污染是家具厂木工车间的主要污染源,在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等*作过程中会产生大量木屑和木粉,各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘,各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘,各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘.另外,在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间,粉尘污染更加严重.木工中央除尘系统除尘工艺最重要的技术经济指标有两点,一是投资费用,二是运行费用.前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍.而运行费用中又以电耗与易损件比例最大,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要.我科铭公司实现在木工中央除尘系统工艺使用新科技. 　　1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动,在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声. 　　2.为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门,系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门,便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理. 　　3.针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作. 　　4.除尘系统电气控制,通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪.脉冲仪安装在除尘器的附近.控制柜（箱）的电源由建设方提供相关.要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩.同时请提供公共接地极,方便地线连接. 　　5.针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布.对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损.使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命.

报价编号：021720139441 报价时间：2014/2/17 20:30:31 举报

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备注： 滤芯式除尘器适合安装在室内生产线中,或者作为移动式除尘设备应用.由于需要特殊加工,折叠式滤芯每平方的滤料面积相对比滤袋大,而且滤芯的清灰系统要求比较高,风速一般在0.8m/min以下,比滤袋低,所以滤芯式滤筒除尘器的造价也就比袋式除尘设备稍高. 滤芯式除尘器的过滤元件是滤芯,滤芯的构造分为顶盖,金属框架、褶形滤料和底座等4部分.滤芯是设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒.筒的内外用金属框架支撑,上下用顶盖和底座固定,顶盖有固定螺栓及垫圈.滤芯在除尘设备中的布置很重要,滤芯可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并挚有橡胶垫.花板下部分为过滤室,上部分为净气室.滤芯除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置置和橡胶压紧装置,这两种方法对滤芯除尘器安装和维修十分方便. 滤芯式除尘器的特点如下: 1.由于滤料折格使用,布置密度大,除尘设备结构紧凑,体积小,滤料性能要求刚性大. 2.滤芯高度小,安装方便,使用维修工作量小. 3.与同体积除尘设备相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大. 滤芯式除尘器早在20世纪70年代已经出现且具有体积小、效率高等优点,但因其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围较窄.由于新型滤料的出现和除尘设备设计的改进,滤芯式除尘器在除尘工程中应用逐渐增多.

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备注： 粉尘回收滤筒除尘器过滤风速的确定:过滤风速是粉尘回收滤筒除尘器选型的关键参数之一.根据不同工况下粉尘或yan尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定.一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3,过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3,过滤风速不应大于0.8～1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5～2m/min.总之滤筒除尘器在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大. 粉尘回收滤筒除尘器工作原理 含尘空气由顶部入口进入滤筒除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积增大,风速下降而提高直接沉降,较小的yan尘粉尘颗粒通过滤筒.粉尘被捕集在过滤筒外边,清洁空气则经由滤筒中心进入清洁空气室,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出.滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大.阻力达到某一规定值时,进行清灰.为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰.最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出. 粉尘回收滤筒除尘器可根据工况环境要求模块组合2000--100000m3/h以上的风量.外置风机部占用箱体,可使风量大大增加.滤筒除尘器内部采用高效滤膜滤筒作为过滤元件,抗潮性能好,强度高,处理量显著提高.除尘器使用寿命长,无需频繁更换过滤元件,可达五年免维护,使除尘器始终处在良好的工作状态.除尘器运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换.滤筒要进行半年一次清洗.

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备注： 沉流滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置,气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器,利用下行气流可以提高除尘效果.沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器,除尘器选用的滤筒的滤材,是一种超微粒网状结构,其对0.5um尘粒的过滤效率可达99.9%. 沉流滤筒除尘器主要特点 1.压差小,合理的进风口设计使机体内的气流分配更加均匀,并降低气流阻力,在正常进行状态下,空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa,最佳过滤风速0.5～1.5m/min. 2.效率高,滤筒过滤媒体由优质纤维素细丝制成,外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率.对于0.5um尘粒的除尘效率为99.9%,对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为99.97%,在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下,排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3. 3.合理的空气动力设计,在正常*作下,含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内,经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外,尘粒在向下的气流中更易分离. 4.灵活的组装式模块结构,根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体.外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换更快速、方便,并确保维修工作的安全. 沉流滤筒除尘器在正常运作时,含尘空气从除尘器侧部进风口进入除尘器并通过滤筒,粉尘被隔离并积累在滤材外表面,而洁净的空气则通过滤筒中心进入二次空气室,最后经除尘器下（侧）面的出风口排出.滤筒表面的独特的涂层的微小筛孔可阻挡0.5um级的尘粒留在滤材表面,而不能渗入滤材内部,这样粉尘只能在滤材的表面积累形成尖饼达到一定厚度时,会在自重和气流的作用下自动从滤材表面脱落,令除尘器可获得较好的过滤效果和较低的运行费用,并使滤筒更加经久耐用.

报价编号：021720139438 报价时间：2014/2/17 20:23:16 举报

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备注： LTM型脉冲滤筒除尘器结构主要有:过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封. LTM型脉冲滤筒除尘器工作原理 脉冲滤筒除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤筒过滤,粉尘阻留于滤筒表面,净气经袋口到净气室,由引风机排入大气.当滤筒表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器（或微差压控制器）输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,粉尘由翻板阀排出.喷吹只对滤筒逐排清灰,其它排滤筒仍正常进行过滤不停风机. LTM型脉冲滤筒除尘器型号说明 L-------立式　　　 T--------悬挂形式 M-------脉冲式　 　XXX------过滤面积 型号　　　　　　　　　LTM——9至20000 外理风量（m3/h）　　　　540至1200000 气体含尘浓度（g/m3标）　＜200 净化气体含尘浓度（g/m3标） ＜0.1 压力损失（Pa）　　　　　　1128——1570 壳体承受负压（Pa）　　　　5000 室数（个）　　　　　　　　1至30 总过滤面积（m2）　　　　　9至20000 滤筒除尘器的滤筒安装方法:首先打开侧盖板,拆下喷吹管,手拿滤筒上口,将滤筒通过骨架固定入过滤室;然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中,拧紧底部固定螺栓,使滤筒紧扣在花板上;再检查筒口与花板孔的密封性;最后把喷吹管装上,调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心,固定喷吹管上的螺母,盖好上盖板.

报价编号：021720139437 报价时间：2014/2/17 20:20:53 举报

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备注： LTC型滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成.滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,下部分为过滤室,上部分为净气室,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置,这两种方法对滤筒除尘器的安装和维修都十分方便. LTC型滤筒除尘器工作原理: 含尘气体进入滤筒除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出. LTC型滤筒除尘器特点: 1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好. 2.净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗. 3.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长除尘器滤筒的使用寿命. 4.滤筒15°倾斜抽屉式安装可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至最少.对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用布袋除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费. 5.模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动. LTC型滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀排出到灰桶内.

报价编号：021720139436 报价时间：2014/2/17 20:19:21 举报

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备注： 选矿山破碎机除尘器工作原理:含尘气体于切向进入过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中.随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作. 选矿山破碎机除尘器它结构紧凑、阻力小、*作简单、维护方便、运行费用低等多种优势,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下,上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开,引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰. 矿山选矿、矿山碎矿、矿山破碎车间、矿山筛分车间除尘器、铅锌矿选矿破碎筛分车间除尘器、铜矿选厂破碎机除尘器、锰矿破碎车间除尘器、矿选矿破碎筛分除尘器、金矿选矿破碎车间除尘器、钼矿破碎机除尘器、钨矿选矿车间除尘器、萤石矿选矿除尘器、钢渣矿选矿破碎除尘器、镜铁矿选矿车间除尘器、褐铁矿选矿破碎除尘器、磁铁矿选矿车间除尘器、赤铁矿选厂破碎筛分车间除尘器.泊头市科铭环保设备公司皆可为为您量身定制适用于您的除尘器.我公司是选矿山矿厂等物料破碎过程中的防除尘系统设计、施工和技术咨询专长的企业.我公司为选矿破碎系统设计的专用矿山破碎机布袋除尘器,是社会公认的最新一代、高效的布袋除尘设备.

报价编号：021720139435 报价时间：2014/2/17 20:17:05 举报

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备注： 脉冲布袋除尘器清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等.其中管式中心喷吹应用较多.除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出.其流动方向与脉冲喷吹方向以及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降. YMD型低压喷吹脉冲布袋除尘器工作原理: YMD型低压喷吹脉冲布袋除尘器含尘气体由进气口进入箱体,通过滤袋得以净化,净气孔经文氏管进入上箱体,从排气口排出,滤袋外表面粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在一定范围,要清除滤袋表面的灰尘,清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启嵌入式脉冲阀,使气包内压缩空气由喷吹管上的喷嘴喷出（一次风),通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风)进入滤袋,在瞬间产生振动波与逆向气流,抖下粉尘,落入下箱体,经排风阀排出机体.在清灰过程中，每次喷吹时间称脉冲宽度，一般仅0.1-0.2秒，全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期. YMD型低压喷吹脉冲布袋除尘器产品概述 本低压喷吹脉冲布袋除尘器在一九八一年十月由冶金工业部安全技术监察局组织论证并通过这项科研成果,肯定了YMD-I型脉冲布袋除尘器的低压喷吹脉冲除尘技术及其在应用上的结构形式和主要性能的合理性、先进性.

报价编号：021720139433 报价时间：2014/2/17 20:12:17 举报

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备注：我公司生产的DMC型脉冲喷吹单机布袋除尘器是我公司根据干粉生产线粉尘特点改进设计而成的袋式除尘器.该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点.并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便（外滤式）.因此本除尘器被广泛应用于干粉生产线的混料、包装、加料等细粉加工含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备.DMC系列干粉生产线脉冲喷吹布袋除尘器共有八个规格,其结构主要由过滤室、除尘滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风. 干粉生产线布袋除尘器、干混砂浆设备布袋除尘器,采用局部密闭集中处理的系统方案,使用高效脉冲喷吹布袋除尘器对干粉砂浆生产线生产时产生的灰尘进行收集再利用.干粉生产线产尘点主要有:混合机、原料储存仓、输送机、包装机等.原料大储罐仓顶除尘器:干粉生产线中用于储存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂、胶粉、助剂等,在用气力输送上料时,会有粉尘产生,使用仓顶除尘器可以有效控制从罐仓冒出的粉尘. 　　干粉生产线烘砂装置需要设置抗结露布袋除尘器,由于砂粒一般露天存放,有时因为雨水的湿润,砂粒的含湿量非常大,所以除尘器需要采取相应的技术措施.干粉砂浆生产线配料装置除尘器:料斗计量秤除尘器、螺旋输送机除尘器、排料装置除尘器、混合机除尘器、干粉包装机除尘器,此工段必须装配高效布袋除尘器,保护工人*作环境大气的污染.

报价编号：021720139432 报价时间：2014/2/17 20:09:27 举报

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备注： HD单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.HD单机除尘器滤箱包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门,震打清灰摇摆装置包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等.风机部分包括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管。HD系列单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可*等优点.从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经除尘滤袋过滤后,清洁空气收引风机排出,袋式除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作. HD单机除尘器工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）.随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上. HD单机除尘器各部件的结构特点如下: 1.风机部件采用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施,噪声小. 2.滤料选用的是“729”圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长. 3.清灭机构是采用电动机带动边杆机构,使除尘滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控或自控两种,清火时间长短用时间继电器自行调节,电控箱随除尘器配套. 4.灰门采用抽门式、灰门式两种结构,清除灰尘十分方便. 单机除尘器的种类很多,所以选型显得特别重要.选型不当,如设备过大,会造成不必要的浪费,设备选小会影响生产,满足不了环保部门的要求.泊头市科铭生产的各型号单机除尘器是采用涤纶布袋(滤袋),入口温度＜120℃除尘效果达99.9%.根据不同的工况,或特殊用途,我公司也可为您量身订制耐温、耐腐蚀滤料的各种型号除尘器.所有除尘设备从设计制作到安装,均采用一条龙交钥匙服务.

报价编号：021720139430 报价时间：2014/2/17 20:05:17 举报